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激光接触式位移HG-S系列
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产品名称

激光接触式位移HG-S系列

没有此类产品
详细介绍

新提案、坚固窄长的机身。
兼顾“薄型”和“强韧”的光学绝对方式「接触式数字位移传感器」诞生。

HG-S
气缸型 NEW
HG-S 气缸型
CE Marking

CE 已取得。

数字变位传感器用通信单元SC-HG1
对应CC-Link IE Field / CC-Link 通信单元

数字变位传感器用通信单元SC-HG1

可连接数字变位传感器控制器的通信单元「数字变位传感器用通信单元SC-HG1」和「对应CC-Link IE Field / CC-Link 通信单元」。
>>数字变位传感器用通信单元SC-HG1
>>对应CC-Link IE Field / CC-Link 通信单元在新的窗打开

 

特点

 传感器检测头 

在窄长机身中采用平轴承2点支撑方式,从而分散载重,实现卓越的耐久性。
可在延长传感器接头寿命的同时,降低维护费用。

为延长使用寿命作贡献的坚固&细长机身
(注1) : HG-S1010 / HG-S1110的值。
(注2) : HG-S1010(R) / HG-S1110(R)的值。
(注3) : 通过上下平轴承的间隙计算出的数值。

平轴承2点支撑构造

全新采用通过设有上下2处滑动轴的平轴承进行支撑的构造,提高了刚性。并且与滚珠轴承不同,可高效分散滑动轴所承受的横向负荷,降低损坏风险。

金属导轨止转结构

金属导轨止转结构

滑动轴的止转采用需要几μm级装配精度的金属导轨。与树脂制导轨不同,可降低因变形和磨损等老化导致的测量不良和玻璃刻度尺的损坏风险。

垂直滑动次数2亿次以上(代表值)(注3)

主轴垂直上下 实施垂直滑动耐久试验
(注1):HG-S1010 / HG-S1110的值。

杜绝“跳值” 和“零点丢失”

使用高分辨率传感器读取针对各读取位置备有不同的狭缝图形的玻璃刻度尺,从而测量移动量。即使是高速测量,也不会发生“跳值”,可进行测量,也无需担心“零点丢失”。

实现高精度

实现高精度

先前端轴的抖动量在35μm以下(参考值)(注6)

将导致测量精度下降的前端轴抖动减少到最低。将测试点的误差控制在最低限度。
※HG-S1032为40μm以下(参考值)(注6)

(注6) : 通过上下平轴承的间隙计算出的数值。

 

气缸型 NEW

 气缸型的传感器检测头简化装置 

 

  • 无需传感器检测头的可动机构设计的工时和成本,提升装置精度
  • 削减设置空间

 随着空气的供给・释放、前段轴上下移动 
无需设计检测头自体上下移动的机构。

随着空气的供给・释放、前段轴上下移动

 可对应低测量力 
取下本体的密封盖,可以低测量力的情况下进行测量。
与测量物接触减少对工件的损坏。

可对应低测量力

 横向载重强 

 

在工作现场经常会有横向负载的情况,因此我们进行了独特的横向负载阻力测试。
您有充足的理由可以长时间、安心使用本产品。

 

 现场发生的横向载重物体示例 

 
 
 
(注4) : HG-S1010 / HG-S1110的值。
(注5) : 使用评价专用的按钮型测量头来实施横向载重滑动耐久试验。

 

气缸型

 

横荷重滑动次数:1,000万次以上(代表值)(持续试验中)
减少因测量工件安装错误引起的传感器检测头的破坏。

■本公司的横向载重滑动耐久试验

耐冲击・振动强 

 

耐冲击: 约200G

耐久1,960m/s2 XYZ各方向3次


耐振动: 约20G

耐久10~500Hz (HG-S1032:耐久10~150Hz)
复振幅3mm (最大加速度196m/s2
XYZ各方向2小时

 

 耐顶撞 

 

在下方安装轴固定器

意外发生顶撞时,也会通过滑动轴下端阻隔其冲击。将对玻璃刻度尺等的内部构造的损伤降至最低限度。

 

 对应热插拔 

 

 

 

 

 

用途

汽车相关

连轴器的组装检查
连轴器的组装检查
测量铆接后的高度
测量铆接后的高度
测量曲柄轴的尺寸
测量曲柄轴的尺寸
测量螺丝拧紧后的高度
测量螺丝拧紧后的高度
测量变速箱部件的高度
测量变速箱部件的高度
测量汽车部件的尺寸
测量汽车部件的尺寸

 

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暂未实现,敬请期待
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